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    軟膏灌裝封尾機的結構原理、功能性能特點介紹

    [導讀]:
    軟膏灌裝封尾機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可裝備旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等設備?!?/div>

      軟膏灌裝封尾機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可裝備旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等灌裝機相關設備,組合成主動化的灌裝生產線,產品結構講究,質量良好。

    灌裝封尾機

     軟膏灌裝機的結構原理

      1、管底始注料方法。

      2、選用原裝熱風器。

      3、將軟管主動壓入管模內。

      4、選用彈性、漲緊式管杯,確保封尾高度一致。

      5、經過風機,將加熱后產生的有害氣體排出室外。

      6、封尾后,配備風冷體系,防止熱量傳導至膏體。

      7、選用機械傳動方法的注料體系,確保了裝量的穩定性。

      8、管內壁熱風封尾,管外壁冷水循環冷卻。確保了封尾作用漂亮。

      9、選用步進驅動管杯旋轉的主動對色標體系,可對橢圓等異形管的主動對標。

     軟膏灌裝封尾機工作原理

      由超聲波發生器產生20KHZ的高壓高頻電信號,再利用超聲波轉換器把高頻電能轉化為機械振動能。超聲波封尾模具將振動能作用于塑料軟管上,通過軟管表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到軟管本身的熔點時,軟管接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,軟管同時在一定的壓力下冷卻定形,達成完美的焊接。焊接后的工件達到水密氣密等實用要求。

     軟膏灌裝封尾機性能特點

      1、可進行無級變頻調速。

      2、本機器可完成對標、灌裝、封尾、打碼、切尾和自動頂出。

      3、如果管徑不一,更換模具簡單便捷,大小管徑之間更換操作簡單明了。

      4、整機采用機械凸輪傳動,嚴格精度控制及各傳動部件加工工藝,機械穩定性高。

      5、無管不灌裝的準確控制功能 ——由精密光電系統控制,只有工位上有管才啟動灌裝動作。

      6、采用高精密加工活塞式灌裝,確證了灌裝準確度,可快速拆卸、快裝的結構,使清洗更容易更徹底。

      7、自動退出管裝置——已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出,便于和裝盒機等設備連接。

     全自動灌裝封尾機使用范圍

      本全自動灌裝封尾機能夠平穩、準確地將各種糊狀、糊狀、粘性流體等物料注入軟管中,完成管道中的熱風加熱、密封和批號、生產日期等。 適用于醫藥、食品、化妝品、日用化工等行業的大口徑塑料管和復合管的灌裝和密封。

    自動灌裝封尾機使用范圍

     全自動灌裝封尾機的功能

      全自動灌裝封尾機采用自動升降伺服灌裝方式,灌裝準確(可調),測量誤差小. 該機器采用先進的技術,充填時不會出現拖尾、拉伸等現象,材料在充填和儲存過程中不會固化. 根據軟管材料的不同,該機分為金屬軟管灌裝封尾機和塑料軟管灌裝封尾機。 前者采用雙向折疊封尾方法,完全解決了封尾問題,封尾美觀,操作簡便. 后者采用熱熔密封方法,密封牢固。 該機器具有無級調速、測量、灌裝、密封、打印和推出功能。 可用于醫療和化學工業中液體、糊狀和膠體產品軟管的填充和密封。

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